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不锈钢磁力泵故障分析排除

点击次数:1519  更新时间:2023-02-15
  不锈钢磁力泵关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。 当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭,从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
 
  将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。
 
  故障分析
 
  1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害最大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。
 
  2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。
 
  4. 隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
 
  故障分析排除

故障形式

产生原因

排除方法

磁力泵不出水

1.水泵反转

2.进水管道漏气

3.泵腔蓄水不足

4.启动时联轴器打滑

5.吸程太高

6.阀门没有打开

1.改变电机接线

2.杜绝漏气

3.增加蓄水量

4.调正电压

5.降低泵安装位置

6.校正或更改阀门

磁力泵流量不足

1.吸入管径太小或淤塞

2.叶轮流道阻塞

3.扬程过高

4.转速不够

1.调换或清洗进水管

2.清洗叶轮

3.开大出水阀

4.恢复额定转速

磁力泵扬程过低

1.流量过大

2.转速太低

1.关小出水阀

2.恢复额定转速

磁力泵噪音太大

1.泵轴严重磨损

2.轴承严重磨损

3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触

4.动静环磨损叶轮与泵体研磨

1.更换泵轴

2.更换轴承

3.拆除泵头重新组装

4.更换动静环

磁力泵漏液

密封垫片损坏

更换密封垫片