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正确的保养耐腐蚀磁力泵十分重要

点击次数:767  发布时间:2018-12-23
  操作耐腐蚀磁力泵时需要将泵体的引水螺塞拧下来,灌引水。
 
  用手转动泵看是否灵活,观察电机的转向,检查泵及管理各结合处有没有松动的现象。
 
  往悬架内加入轴承润滑机油,看油位是否在两个刻度线之间。
 
  将出水管的闸阀、出口压力表、进口真空表关闭。
 
  启动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空表,在显示适当的压力后,将闸阀逐渐的打开,同时检查电机的负荷情况。
 
  水泵在运行当中,轴承的升温不超过环境温度35度,温度不得超过80度。
 
  流量和扬程一定要控制在标牌注明的范围内,这样泵可以一直在率点长期的运行,可以达到很好的节能效果。
 
  如果发现泵出现异常或是发出异常的声音,要立刻停机进行检查。
 
  在个月内,耐腐蚀磁力泵工作100个小时需要更换润滑油,以后每工作500小时换一次油。
 
  填料压盖要经常进行调整,以保证填料室内的滴漏情况正常。
 
  如果长期停止不用时,要把泵拆开,擦干里面的水分,在转动部位及各结合处涂上油脂,并妥善保存。
 
  在冬天使用后,要将泵内的水房干净,防止将泵冻裂。
 
  关泵之前,要先关闭闸阀和压力表,然后再停止电机。
 
  如果不按照以上方法保养该泵,则可能出现不能正常启动的问题,主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,可以考虑是否因为电机烧坏和旋片卡阻。
 
  电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线圈烧毁则应维修电机,重新绕制定子线圈。轴承和线圈损坏严重时,就需更换电机了。
 
  旋片卡阻:主要表现为旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大,致使电机无法带动旋片。原因是旋片变形,转子内的弹簧张开后不能复位,或弹簧压力和旋片自身离心力的合力过大,导致旋片与泵腔内表面的摩擦阻力过大。这时就应及时修复旋片和弹簧,若不能修复则应更换。
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