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要保持化工流程泵的性能,就要懂得维护

点击次数:651  发布时间:2019-08-27
  化工流程泵主要由三个基本构件组成,激波器、活齿轮和中心轮。因为正弦滚道是由活齿沿一定的空间正弦曲线运动包络而成,所以滚道式套筒活齿传动属于空间啮合传动。在理想情况下,其瞬时接触线即为活齿大圆上的一段圆弧。在滚道式套筒活齿传动机构工作过程中,几乎所有的活齿都参与接触与传力,由于正弦滚道具有周期性,每个活齿与正弦滚道间共扼齿廓的工作过程又完全相同,所以在受力分析时,可以任选一个活齿啮合副作为对象进行研究。
 
  要保持化工流程泵的性能,就要懂得维护:
 
  (1)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
 
  (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
 
  (3)拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
 
  (4)检查管路及结合处有无松动现象。用手转动化工流程泵,看是否灵活。
 
  (5)点动电机,试看电机转向是否正确。
 
  (6)开动电机,当化工流程泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
 
  (7)尽量控制流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证在率点运转,才能获得节能效果。
 
  (8)在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不得超过80C。
 
  (9)如发现有异常声音应立即停车检查原因。
 
  (10)要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
 
  (11)在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
 
  (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
 
  (13)长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
 
  (14)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
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