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影响离心泵组效率因素有哪些?

点击次数:1987  更新时间:2022-03-09

氟塑料离心泵主要由电动机、磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成,是利用磁力偶合器传递动力,*无泄露。特点是利用电动机带动磁传动器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵轴与电动机同步旋转,无接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封,因而杜绝了石油化工行业中免不了的跑、冒、滴、漏现象,实现*无泄漏。

影响离心泵组效率的几个因素:

1、泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。

2、氟塑料离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。

3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。

4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。

5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。

6、泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。

7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

8、泵启动前,员工不注重氟塑料离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不*,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。