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NH型耐高温化工流程泵

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所属分类NH化工流程泵

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更新时间2020-09-22

产品描述:NH型耐高温化工流程泵$n结构:$n泵壳于轴心线水平分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直,检修时不需拆卸进水和出水管路,即可揭开泵盖,取出转子部件。泵为卧式安装,NH化工流程泵的泵壳于轴心线处分开,上部为泵盖,下部为泵体,吸入口和吐出口均为在泵轴线下方的泵体上,其中心线与轴线垂直。

产品概述

品牌南方产地国产
输送介质类型其他
驱动方式其他泵轴位置其他
扬程3.1~132.5m
  NH型耐高温化工流程泵
 
  1、设备及管路安装要求:
 
  (1)泵的入口管路及出口管路应有支撑,以防止传递给泵额外的载荷,泵不能作为管路中的受力点,要保证管路系统有为热膨胀而提供的补偿措施。
 
  (2)当正吸入压入头较低时,入口管路应尽可能短,以防止发生汽蚀。入口管路应有适当的尺寸以保证流体流速不超过3m/s;在输送易汽化的流体或液化气时,保证流速不超过3m/s;在输送易汽化的流体或液化气时,保证流速不超过1m/s。
 
  (3)出口管路应安装一调节阀,以调节泵的流量和扬程。在使用较长的出口管路或两台氟塑料泵并联使用时,建议安装一附加的单向止逆阀。
 
  (4)整个管路系统以及辅助管路均应仔细清洗,以防止铁屑、焊渣或其它异物进入磁力泵中。对于新建的管路系统,入口管路应装有过滤器。
 
  (5)管路设计应考虑到泵的排气。
 
  (6)为实现泵的连续运转,建议安装一回流管路,安装最小流量孔板,以保证连续运转时滑动轴承有足够的润滑和冷却,回流管路应从出口阀或单向止逆阀之前引出,通过最小流量孔板返回储液罐中。这种安装可实现泵的自动排气。
 
  (7)南方牌磁力泵必须在指定的范围内工作。为控制最大流量,建议在出口管路上安装一合适的最大流量孔板。
 
  2、制作工艺:
 
  由于磁力泵的设计特点,一般勿需维修,但是为保证其正常运转及安全工作,应使用工艺监测装置,严格管理。
 
  (1)入口罐液位保护控制是必要的,入口罐应装有液位变送器或液位开关,在入口罐液位降低到一定程度时,自动停止泵的运行以保护泵。
 
  (2)泵体应装有温度传感器,监测磁力定子和泵轴承温度,保护轴承和磁力定子。
 
  (3)泵出口应装有液位调节阀,根据入口罐的液位调节输送介质的排量。
 
  (4)应安装差压传感器和开关,测量氟塑料泵出口和入口差压,在差压低于设定值时自动停泵,起到保护泵的作用。
 
  (5)泵的振动极小,较大的振动及噪音说明发生故障。
 
  (6)为保证正常工作,应保证泵在流量及扬程范围内工作,最小及最大工作流量、扬程在性能曲线上均有说明。
 
  (7)为避免产生汽蚀,南方牌磁力泵在输送易汽化流体时需要最小吸入压头(emin),由下式计算:(emin)(m)=NPSH泵(m)+入口管磨擦损失(m)+安全余量(m),安全余量通常氟塑料泵为0.5m。
 
  装置要求:
 
  1、必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
 
  2、确定化工泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性和制造规范等因素。
 
  3、必须满足介质特性的要求:
 
  ①.对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的化工泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵等。
 
  ②.对输送腐蚀性介质的化工泵,要求过流部件采用耐腐蚀材料。
 
  ③.对输送含固体颗粒介质的化工泵,要求过流部件采用耐磨材料,必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
 
  4、必须满足现场的安装要求。
 
  ①.对安装在有腐蚀性气体存在场合的化工泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
 
  ②.对安装在室外环境温度低于-20C以下的化工泵,要求考虑化工泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
 
  ③.对安装在爆炸区域的化工泵。应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
 
  5、对于要求每年一次大检修的工厂,化工泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

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