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  • 高温磁力泵

高温磁力泵

型 号NMQG型

所属分类NMQG高温磁力泵

报价

更新时间2020-09-29

产品描述:NMQG型高温磁力泵$n产品应用:$n可用作硫酸输送泵、硝酸泵、盐酸泵、磷酸泵、卸酸泵、卸料泵、加药泵、酸洗泵、酸循环泵、酸循环泵、碱液泵。设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀性能极强等特点,广泛适用于:化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、国防工业等单位抽送酸,碱液的抽送。

产品概述

品牌南方产地国产
输送介质类型其他
驱动方式其他泵轴位置其他
扬程2~ 125m
  NMQG型高温磁力泵
 
  装配方法:
 
  一、装配顺序:
 
  1、在热油中加热滚动轴承直至80度,取出装在轴的轴户处。
 
  2、把带有轴承的轴压装在悬架内。
 
  3、在两个轴承端盖放上纸垫,用螺栓紧在悬架上,注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙(即轴在悬架内的窜动量)0.2-0.4毫米。
 
  4、将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上,再把泵盖与悬架紧固在一起。
 
  5、在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈,将轴套装在轴上。
 
  6、镶上叶轮键,装上叶轮,止退垫圈,用叶轮螺母拧紧,再折弯止退垫圈的露出部分,防止叶螺母松动。
 
  7、将完整的转子部件装入泵体中,用螺钉和螺母坚固住。
 
  8、用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。
 
  9、镶上泵联轴器键,装上泵联轴器。
 
  二、拆卸:
 
  1、检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。
 
  2、向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。
 
  3、拧下泵体的引水螺塞,灌引水。
 
  4、关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。
 
  5、开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
 
  6、尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得好的的节能效果。
 
  7、泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,温度不超过80度。
 
  8、如发现泵有异常声应立即停车检查原因。
 
  9、泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
 
  10、泵在工作的*个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。
 
  11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
 
  12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。
 
  13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。
 
  NMQG型高温磁力泵
 
  使用注意事项:
 
  1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
 
  2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
 
  3、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
 
  4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。金属泵的使用温度<100℃,被输送的介质比重≤1.3;介质比重<1.3时,将影响技术性能。
 
  5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
 
  6、自吸泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套的间隙大于0.5 ~1mm,叶轮轴向窜动0.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
 
  产品特点:
 
  化工磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。化工磁力泵选用耐腐蚀氟塑料、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
 
  过流部件不锈钢、氟塑料等耐腐蚀材料制造,加上无泄漏密封结构设计,确保化学流体的安全输送。
 
  泵的效率达到50-55%,泵的设计过程是充分考虑了节能。
 
  结构简单,主要部件模块化,以便于简便快速成的拆卸和检查。易损件可单独更换。

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