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离心式耐腐蚀泵该如何正常的保养与维护?

点击次数:533  发布时间:2018-12-08
  在安装离心式耐腐蚀泵前应对泵和电机进行检查,各部分应完好无损,泵内应无杂物。按基础尺寸做好混凝土基础,同时埋地脚螺栓。
  安装时应先接进口管,加满液体后再接出口管,校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配,且总长不能超过5米。
  安装完毕,在用手转动联轴器,检查有无擦碰现象。
  为防止杂物进入泵内,在进口处应设有过滤器,过滤面积应大于管路截面积的3-4倍。介质温度过高时应对机封采取冷却措施,以防机封变形,静环开裂。必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量,并考虑管路损失及介质温度,扬程高的泵在出口管路上还应该安装逆止阀,以防突然停机的水锤破坏。
  该泵通过擦拭、润滑、清扫、调整等一般方法对泵体进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况。
  离心式耐腐蚀泵所配的周边工具、附件、工件要防止整齐。
  每天清洁泵体周边的杂物与油污,检查各个部位阀门连接处是否紧固,查看是否有漏油漏气的现象。
  遵守操作规程,不超负荷使用,泵体本身的安全防护措施装置齐全可靠,及时消除不安全因素及隐患。
  检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵试看泵是否灵活,然后试试看电机转向。
  向悬架内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的两刻线之间。
  拧下泵体的引水螺塞,灌引水。
  开动电机,当泵正常运转后,打工出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
  尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在率点附近长期运转,以便获得大的节能效果。
  泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,温度不超过80度。
  如发现泵有异常声应立即停车检查原因。
  泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
  在工作的个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。
  经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
  在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。
  长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。
  严禁空运转,磁力泵严禁抽取含有颗料的介质,机组试运转3-6分钟,如无异常现象可投入运行。
  开车前应将泵内灌满须输送的液体,关闭出口闸阀,接好电源,接通电源,检查泵的转向是否正确。
  长期停机不用时,应清洗泵内流道并切断电源。
  停机时,应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
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